在我國的製造業,工業4.0帶來的收益主要體現在生產效率提升上。而生產效率受企業管理、製造、流程、創新等多因素的影響。如何將這些環節以數據量化、呈現成了很多企業爭先探討的主題。 ...
在我國的製造業,工業4.0帶來的收益主要體現在生產效率提升上。而生產效率受企業管理、製造、流程、創新等多因素的影響。如何將這些環節以數據量化、呈現成了很多企業爭先探討的主題。
關於製造業可視化建設,泰爾重工有著自己獨特的發展思路,以下將分享泰爾重工股份有限公司 CIO 盧林在帆軟百城巡展上關於信息化建設的案例分享和寶貴經驗。
關於泰爾重工
泰爾重工主要從事工業萬向軸、傳動機械、冶金製造以及智能製造,是一家是集研發、生產、銷售與服務的國家火炬計劃高新技術企業,其代表性產品萬向軸在國內市場排名前列。
信息化建設歷程與規劃
泰爾重工從08到14年開始基礎的信息化建設,包括機房、網路通訊、信息安全和私有雲平臺的建設。業務方面主要運用ERP、用友U8、PDM、OA、一卡通、WMS系統。2015年開始實施管理信息化,分可視化工廠、數字化工廠、智能工廠三個階段。
可視化工廠的定位是管理可視化,決策智能化,這一期主要運用了用友的NC,MES,還有報表系統,對系統進行數據打通。
數字化工廠主要是ERP的推廣使用,包括CRM、移動化和電子商務。
到了18年,計劃開展智能化工廠建設,朝“工業4.0”以及中國2025製造方向發展,將投入更多的精力在BI商務智能。
在基礎架構上,泰爾重工從網路、融合通訊,將電話系統與IM終端打通,將伺服器虛擬化,做了超融合虛擬化平臺,包括所有的計算存儲、資源都虛擬化,為未來嘗試Hadoop結構化、分析化的大數據分析打下了很好的基礎。
下圖是整個集團的信息化安全的一個體系,從管理、運用、數據安全以及網路安全出發。
目前集團信息部越來越偏向業務。每個模塊,不同的內容都有專業員負責,包括財務、成本、生產、人力以及供應鏈。盧總認為的管理信息化,是從底層出發,從公司的戰略到業務模式運營來考慮如何利用信息化系統去承接。目前泰爾重工的信息化就是緊緊圍繞交互性能、成本、資產這三類指標去開展。
業務系統---管理信息化推進思路
泰爾重工有自己的管理模型。頂端按照工業4.0,集團管控,包括阿米巴經營模式;相應的流程制度,崗位職責,工作標準,成本績效。左邊是信息化管控,右邊是智能化建設,下麵是精益管理,底下是企業文化。這樣的管理需要用信息化系統去實現。
在這架構中,ERP系統是基礎,利用CRM系統和客戶對接, SRM管理供應鏈,MES監控生產。利用OA把所有業務打通,而後利用帆軟報表,實現前端的商務智能分析。
下方的物聯網,設想把MES系統和機床、物流以及檢測設備連起來,做成物聯化,把ERP升級到CRM或者SCRM,把供應商和客戶打通,形成企業的互聯網。
以下是整個業務系統的總體架構圖:一個平臺、兩級部署、三層應用,包括商業分析、移動應用、企業門戶和協同管理。
在業務系統這塊,泰爾先後上線了ERP系統、PLM系統、OA系統和MES系統。上線的這些系統,雖然參與了生產、管理,打通了業務,卻沒有讓領導層參與,反饋報告依然採用Excel、PPT。作為決策者,領導層更應該參與數據的可視化呈現過程。所以,2014年上線了帆軟報表系統,提升了數據前端展示,利用帆軟報表承擔的BOSS系統決策,將領導層納入管理體系。
案例分享
1、全集團工作計劃看板
此看板是利用OA系統開發的一套工作體系。可以通過這個額查看部門工作計劃的完成情況,交付質量評定績效。一定程度上記錄了員工一年來工作的點滴。
2、營銷主題分析
營銷過程中,利用報表查看營銷中最基本的的三大指標,開票、下訂單等等,從銷售過程到結果,全面掌握。
3、 供應商平臺
以往的採購單都是以郵件或者合同的形式發給供應商,對於長期合作的供應商可以通過ERP對接,利用報表展示供貨明細,管理供應商以及整個供應鏈體系。
4、 工時平臺
利用帆軟報表建立的工時計算系統,車間工人可以每天知道自己的工資,提前計算工時,避免工資發放延遲帶來的矛盾。
5、透明工廠
生產現場的數據我們也通過報表展現出來。每個班組都有一個電子看板,顯示著生產訂單是哪些,工作物料、工序是什麼?包括人員完成率、不良率。每天的工作結果都能分析出來。做到計劃可視、工作效率可視、產品質量可視、異常情況可視。異常情況包括機床設備的問題、機器故障、電器故障、工藝情況、技術情況都能有顯示
以上就是泰爾重工的數據可視化建設的案例展示,盧總還提到數據對人的重要性:數據的變化對整個管理思想模式會發生翻天覆地的變化。
數據分析平臺是未來的必然趨勢,不僅是對業務有發展,對企業的管理、商業模式都會產生非常大的影響。