電動勢，是導體內電子運動的必要條件，也是電子運動趨勢的一種表現，因而具有一定的方向性。 電動勢的方向，規定為從電源的負極，經過電源內部指向電源的正極，即與電源兩端電壓的方向相反。 反電動勢，是指由反抗電流發生改變的趨勢而產生電動勢。 反電動勢一般出現在電磁線圈中，如繼電器線圈、電磁閥、接觸器線圈、電 ...
電動勢，是導體內電子運動的必要條件，也是電子運動趨勢的一種表現，因而具有一定的方向性。 電動勢的方向，規定為從電源的負極，經過電源內部指向電源的正極，即與電源兩端電壓的方向相反。 反電動勢，是指由反抗電流發生改變的趨勢而產生電動勢。 反電動勢一般出現在電磁線圈中，如繼電器線圈、電磁閥、接觸器線圈、電動機、電感等。
對於電動機產品，定子部分是電能的輸入端，而轉子部分則是電機做功的輸出端；通過定子部分輸入的電能，一部分用於轉子部分做功，另一部分則會消耗於線路內阻，以及其他損耗。
轉子部分產生的反電動勢，即電動機做功的要素。反電動勢消耗了電路中的電能，但它並不是一種“損耗”，與反電動勢對應的那部分電能，將轉化為用電設備的能量輸入。
影響電機反電動勢的因素，包括定子繞組的匝數、轉子磁體產生的磁場、轉子角速度和定子與轉子之間的氣隙。
變壓器的輸出電壓、繞線式轉子電機的轉子開路電壓，是比較直觀的可以測量的感應電動勢，也是反電動勢；
對於永磁同步電機，通過某種方式將轉子拖動後，在定子繞組的接線端測量電機的反電動勢。
電機的反電動勢，是制約電機電流的要素， 如果電動機運行時，由於負載過大、機械性故障等因素而停轉，這時就沒有反電動勢，相當於電阻很小的繞組線圈，直接被接在電源兩端，額定電壓下的電流會很大，電動機繞組將會因為電流過大而燒毀。
由此我們就可以較好地理解，電機堵轉試驗、電機起動瞬間，因為轉子處於靜止狀態下，沒有反電動勢的抵抗，是導致電流特別大的根本原因。
同樣的，對於電機的輸入電壓較低的情況，電機轉子無法轉動，也無反電動勢產生，電動機也就很容易被燒壞。
步進電機的一些特點：
1．一般步進電機的精度為步進角的 3-5%，且不累積。
2．步進電機外表允許的最高溫度。 步進電機溫度過高首先會使電機的磁性材料退磁，從而導致力矩下降乃至於失步，因此電機外表允許的最高溫度應取決於不同電機磁性材料的退磁點；一般來講，磁性材料的退磁點都在攝氏 130度以上，有的甚至高達攝氏 200度以上，所以步進電機外表溫度在攝氏 80-90度完全正常。
3．步進電機的力矩會隨轉速的升高而下降。 當步進電機轉動時，電機各相繞組的電感將形成一個反向電動勢；頻率越高，反向電動勢越大。在它的作用下，電機隨頻率（或速度）的增大而相電流減小，從而導致力矩下降。
4．步進電機低速時可以正常運轉，但若高於一定速度就無法啟動，並伴有嘯叫聲。步進電機有一個技術參數：空載啟動頻率，即步進電機在空載情況下能夠正常啟動的脈衝頻率，如果脈衝頻率高於該值，電機不能正常啟動，可能發生丟步或堵轉。在有負載的情況下，啟動頻率應更低。如果要使電機達到高速轉動，脈衝頻率應該有加速過程，即啟動頻率較低，然後按一定加速度升到所希望的高頻（電機轉速從低速升到高速） 。
步進電動機以其顯著的特點，在數字化製造時代發揮著重大的用途。伴隨著不同的數字化技術的發展以及步進電機本身技術的提高，步進電機將會在更多的領域得到應用。
步進電機廣泛應用於醫療機械、3D印表機等精密儀器上，是目前非常常見的電機，而講到電機驅動，不得不提到的就是TMC電機驅動晶元了，德國TRINAMIC推出的步進電機驅動晶元在步進電機行業中，一直是頂尖的存在。擁有多項專利技術，使步進電機運行更靜音，更平穩，還有堵轉檢測及節能專利技術。
